セルメット

技術情報

応用分野と機能

多孔体の機能 用途 材質例
触媒担持体
  • 光触媒担持体
  • 酸化触媒担持体
Ni, Ni-Cr,
Ni-Sn
フィルター
  • 各種フィルター材
Ni, Ni-Cr,
Ni-Sn
高導電性
  • 蓄電デバイス用集電体
    ニッケル水素電池(Ni)
    燃料電池 (Ni, Ni-Cr, Ni-Sn)
    次世代電池(Al*, Cu*)
Ni, Ni-Cr,
Ni-Sn
電磁波遮蔽
  • 電磁波シールド材
Ni

用途例

セルメット触媒担持体

1」触媒担持体

工業用脱臭触媒装置に採用されています

セルメット®適用のメリット
  • 高性能化

    セラミックと比べ、高比表面積により触媒担持量がアップします。

  • 低圧力損失

    多孔質アルミナと比べ低圧力損失です。 高触媒担持と低圧力損出のバランスに優れています。

  • 耐久性・強度

    セラミックに対し耐久性に優れ再生使用が可能です。

触媒担持体用途
触媒担持体用途
光触媒担持体
神奈川県立産業技術総合研究所(KISTEC)との共同研究により測定     (JIS R 1701-2:2016「ファインセラミックス-光触媒材料の空気浄化性能試験方法-第2部: アセトアルデヒドの除去性能に基づく光触媒性能評価」)

2」光触媒担持体

空気清浄機フィルターに採用検討中です

セルメット®適用のメリット
高機能化
  • 高比表面積により触媒担持量がアップし、有害物質の除去率が向上します。

  • 光照射により速やかな応答を示します。

耐久性・強度
  • 金属材料であるため衝撃に強く、耐久性に優れています。

技術情報 多孔質金属体(セルメット)|住友電工
技術情報 多孔質金属体(セルメット)|住友電工
熱用途

3」熱用途

車載用自然空冷ヒートシンクとして採用検討中です

セルメット®適用のメリット
高機能化
  • 冷却性能向上による小型化が可能です

適用材質
  • Ni

応用分野
  • 自然空冷ヒートシンク

  • 蓄熱シート(蓄熱材を充填して使用)

  • 沸騰冷却(沸騰基点に使用)

  • 通電加熱(Ni-Cr)

厨房用グリスフィルター

4」厨房用グリスフィルター

全国の飲食店・商業施設等に採用されています

セルメット®適用のメリット
捕集性能
  • バッフル型フィルターに比べて、比表面積が高いことから捕集性能が高まります。

リサイクル性
  • 材質はニッケルが適用でき、アルカリ洗浄により繰り返し利用することが可能です。

強度・安全性
  • 金属繊維やセラミックの欠け、脱落がありません。

  • ステンレスフィルターに比べ熱伝導率が低いため、防火性能が非常に優れています。

軽量化
  • バッフル型フィルターに比べ、重量は1/3と非常に軽量です。

アルカリ水電解

5」アルカリ水電解

産業用水素発生装置に採用検討中です。

セルメット®適用のメリット
アルカリ水電解セルの電圧低減
  • 多孔体なのでゼロギャップ構造にでき、液抵抗成分を 低減できます。

水素発生効率アップ
  • ラス板やメッシュ材に比べて高比表面積であり、水素極側に適用することで、セル電圧を上げずに水素発生量を増加できます。

燃料電池(SOFC)

6」燃料電池(SOFC)

産業用・業務用燃料電池の集電体、ガス流路(拡散層)に採用されています

セルメット®適用のメリット
スタックの低コスト化
  • 複雑なガス流路を単純化でき、加工費を削減可能です。

スタックの小型化
  • セルメット®がガス流路と拡散層を兼ねるため、インターコネクタの薄型化が可能です。

圧力損失の低減
  • 気孔率が高いため圧力損失の低減が可能です。

燃料利用率の向上
  • セルメット®内を燃料ガスが均一に流れるため、高燃料利用率での運転において、利用率の向上が可能です。

空気極の集電性能の向上
  • ニッケル合金は良好な耐酸化性を有するため、空気極への適用も可能です。

燃料電池(PEFC)

7」燃料電池(PEFC)

セルメット®適用のメリット
低コスト
  • GDLや複雑なガス流路を形成したセパレータが不要になります。

  • 圧力損失が低くできます(低ポンプ動力)。

コンパクト
  • ガス流路+ガス拡散+集電の三役を担います。

高性能
  • カーボンペーパーに比べ低抵抗、高強度です。

高出力
  • 高効率集電が可能です。

  • 耐フラッディング性向上します(セルメット®の毛細管力で排水性向上)。

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